一、主要性能與特點：
1. 主 機：微機控制樹脂錨桿桿體扭轉(zhuǎn)試驗機采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機的剛性。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。
2. 驅(qū)動系統(tǒng)：由全數(shù)字交流控制系統(tǒng)驅(qū)動，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。
3. 傳動系統(tǒng)：采用減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)。
4. 測量顯示系統(tǒng)：該機采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。
5. 軟件操作：控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
6. FTS3.0精密測試系統(tǒng)：
1) 自動清零：主控計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
2) 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
3) 試驗軟件：中文Windows7、Win8用戶界面，菜單提示、鼠標選擇操作簡單方便。
4) 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示，曲線自動縮放，可以選擇扭矩-時間、扭矩-扭轉(zhuǎn)角、切應(yīng)力-切應(yīng)變、扭角-時間等曲線；
5) 結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
6) 曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗參數(shù)方便實用；
7) 結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；
8) 批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
9) 試驗報告：試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標準的實驗報告，可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打�。�
10) 過載保護：具有過載保護功能：超最大負荷3-10％時自動停機，電子、機械兩級保護，有效防止過載對傳感器的傷害；
11) 自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動停機，實施保護；
12) 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
13) 可在實驗機的操作面板上進行實驗所許的各種操作，也可在連機的計算機進行相應(yīng)的操作；
14) 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
15) 獨立的FTS3.0數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，也可采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數(shù)據(jù)。試驗數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示。試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，均由微機完成，繪制扭矩—扭角、扭矩－時間曲線，連接打印機并打印出試驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)、強度等復(fù)合國家標準的試驗報告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能；
16) 自由移動工作臺，可適用各種不同長度的試樣；
17) 預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下FTS3.0扭轉(zhuǎn)試驗機軟件包，可根據(jù)國家標準或用戶提供的標準進行試驗，同時也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標準。
18) 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
19) 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護。
7. 安全保護系統(tǒng)：過載保護、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護。
二、適應(yīng)標準：
1、 JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》
2、 GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
3、 JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗機檢定規(guī)程》
4、 用戶也可以提供其他的技術(shù)標準，如ISO、ASTM、DIN、EN等，按照用戶提供的標準實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
三、主要技術(shù)指標：
1、 最大扭矩：200N.m；
2、 測量范圍：4～200N.m
3、 試驗扭矩示值相對誤差：≤±1%
4、 扭矩分辨率：0.01N.m
5、 扭轉(zhuǎn)角測量范圍：無限
6、 扭轉(zhuǎn)角示值相對誤差：≤±1%
7、 夾頭間最大距離：2000mm
8、 扭轉(zhuǎn)速度：0.5-300r/min，無級調(diào)速
9、 扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：≤±1%
10、電源電壓：AC380V 50Hz 5.5kw
11、扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn) |
